高压三叶罗茨鼓风机这种设备在平常启动时一般是正常没有问题的，如果遇到无法启动的情况是什么原因造成的呢？
1、电源未送上确认电源已送上。
2、高压三叶罗茨鼓风机外部线路断路确认供电和控制线路完好。
3、电气接线错误按照接线铭牌的指示进行检查。
4、线路金属接头未与接线座金属压板良好接触重新接线。
5、接线座上排电机接线插头松脱将插头按照接线铭牌的指示进行插接。
6、高压罗茨鼓风机引出线断路与售后部门联系，不允许擅自把电机拆卸检查。
7、高压罗茨鼓风机电容接线断路或电容损坏电机内部绕组断路。
①咬齿面积过大。
一般来说，三叶罗茨鼓风机叶轮正常咬合面积约为2/3，若大于此咬合面积，将导致齿轮间咬合合力过大，造成风机无法转动故障。
②生锈情况
随着使用时间的延长，罗茨鼓风机如果维修不当，或输送的介质含水率过高，很容易造成风机内壁生锈，严重时，叶轮与壁板或机壳一起锈蚀，或因锈蚀而出现大面积脱落，叶轮之间出现卡死现象。这时，可采用煤油浸渍、汽油冲洗等措施处理风机锈蚀，再重新调整间隙。
③异物
在罗茨鼓风机运行过程中，若输送介质含有大颗粒进入空腔，容易堵塞部分空腔，导致风机设备不能转动。这时，我们需要清除风机腔内的异物，检查叶轮和叶轮之间的间隙，同时还要检查异物落到哪里，防止故障再次发生。
④叶轮受损
由于破坏了罗茨鼓风机的叶轮，使叶轮和叶轮相互咬合而不能转动，导致风机不能转动。这样的话，我们应该重新检查一下。
⑤轴承损坏。
罗茨鼓风机在轴承损坏时，很容易引起风机内部间隙的变化，出现叶轮摩擦的情况，严重时会使风机无法转动，这是引起风机间隙变化的间接原因，也是导致风机无法转动的常见原因。
⑥零件的变形现象。
这主要是采购的质量不合格，有一部分风机设备制造商一味地降低成本，导致部件强度不达标，同一型号价格不同，很可能存在铸件厚度和轴颈过细等问题。另外，罗茨鼓风机设备长时间放置，也会引起零件一定变形。
⑦电动机损坏。
长时间闲置的设备电机出现故障时，风机不能转动，此时，我们应该检查电机，然后排除故障。
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